â' เทมเพลตทั้งหมดต้องถูกลบมุม สำหรับ
ฐานแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์เดียวกัน รูปทรงของการลบมุมจะต้องสม่ำเสมอ การลบมุมคือ 45% ขนาดของรูทั้งหมดบนเทมเพลตโดยทั่วไป (0.5 ~ 1 มม.)X45°
ภายใต้สถานการณ์ปกติ จำเป็นต้องเว้นช่องว่าง 1 มม. ระหว่างเพลต A และ B (ยกเว้นในกรณีที่ลูกค้าร้องขอไม่ให้ออก)
â'¢ รูเสาไกด์สี่รูต้องมีการเยื้องศูนย์ 2 มม. (มุมขวาของแม่แบบใช้เป็นข้อมูลอ้างอิง) ยกเว้นแม่พิมพ์ฉีดสองสี (วัสดุ) ที่ต้องหมุน 180° สำหรับการเคลื่อนย้าย แม่แบบ
â'£ สำหรับแม่พิมพ์ฉีดสองสีที่ต้องหมุน 180° ระหว่างกระบวนการฉีด
ฐานแม่พิมพ์มีความต้องการสูงมาก เมื่อปรับแต่งฐานแม่พิมพ์ ต้องมีข้อกำหนดพิเศษ ระยะห่างระหว่างรูของเสาไกด์ทั้งสี่จะเท่ากัน แม่พิมพ์ที่หมุนได้จะหมุน 180° และแม่พิมพ์แบบตายตัวจะไม่เคลื่อนเข้าหากัน ข้อกำหนดตำแหน่งของตัวล็อคตัวตรงนั้นเข้มงวดมาก และวงแหวนกำหนดตำแหน่งของแผ่นฐานแม่พิมพ์ที่เคลื่อนย้ายได้และแผ่นฐานแม่พิมพ์แบบตายตัวจะต้องอยู่ตรงกลางของฐานแม่พิมพ์
â'¤ พื้นผิวด้านบนของ
ฐานแม่พิมพ์ควรทำเครื่องหมายด้วย "TOP" แต่ละเทมเพลตควรมีหมายเลข และมุมอ้างอิงการออกแบบควรทำเครื่องหมายด้วย "ไม้บรรทัดสี่เหลี่ยม" และความสูงของอักขระโดยทั่วไปคือ 10 มม.
â'¥ รูปร่างของฐานแม่พิมพ์ต้องมีพื้นผิวอย่างน้อยสี่พื้นผิว (พื้นผิวอ้างอิงสองพื้นผิวและพื้นผิวด้านบนและด้านล่างด้านล่าง) อยู่ที่ 90° สำหรับแม่พิมพ์ขจัดเกลียวอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูงทั้งหกหน้าต้องอยู่ที่ 90° และต้องมั่นใจในตำแหน่งที่ถูกต้องระหว่างแผ่นแต่ละแผ่น
â'¦ หากมีอุปกรณ์ยื่นออกมาจากแม่พิมพ์ด้านล่างตรงข้ามกับพื้นผิวด้านบนของแม่พิมพ์ จะต้องมีเสารองรับบนฐานแม่พิมพ์เพื่อป้องกัน
â'§ ขนาดภายนอกของแบบหล่อควรเป็นไปตามข้อกำหนดของภาพวาด ความทนทานต่อมิติความยาวและความกว้าง 0.50 มม. และความทนทานต่อความหนาของแบบหล่อแต่ละแบบคือ 0～0.20 มม.
ขนาดของเฟรมดายที่เคลื่อนที่และตายตัวต้องสอดคล้องกัน และข้อผิดพลาดของตำแหน่งควรน้อยกว่า 0.03 มม.
â'©รูปร่างของ
ฐานแม่พิมพ์กำหนดให้แต่ละแผ่นต้องล้าง และแผ่นก้านดันไม่สามารถยื่นออกมาจากฐานแม่พิมพ์
â'ª หัวสกรูทั้งหมดจะต้องจมลงในแม่แบบ 1_ และความยาวของสกรูในสกรูอย่างน้อย 2 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียว
